ЛИСТ ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ

РЕГИОНЫ ДОСТАВКИ

  • Новосибирск и Новосибирская область
  • Москва
  • Санкт-Петербург
  • Абакан
  • Анадырь
  • Барнаул
  • Благовещенск
  • Архангельск
  • Астрахань
  • Белгород
  • Брянск
  • Великий Новгород
  • Владивосток
  • Владикавказ
  • Владимир
  • Волгоград
  • Вологда
  • Воронеж
  • Горно-Алтайск
  • Грозный
  • Екатеринбург
  • Иваново
  • Ижевск
  • Иркутск
  • Йошкар-Ола
  • Казань
  • Калининград
  • Калуга
  • Кемерово
  • Киров
  • Кострома
  • Краснодар
  • Красноярск
  • Курган
  • Курск
  • Кызыл
  • Липецк
  • Магадан
  • Магас
  • Майкоп
  • Махачкала
  • Мурманск
  • Нальчик
  • Нижний Новгород
  • Новосибирск
  • Омск
  • Оренбург
  • Орёл
  • Пенза
  • Пермь
  • Петрозаводск
  • Петропавловск-Камчатский
  • Псков
  • Ростов-на-Дону
  • Рязань
  • Салехард
  • Самара
  • Саранск
  • Саратов
  • Севастополь
  • Симферополь
  • Смоленск
  • Ставрополь
  • Сыктывкар
  • Тамбов
  • Тверь
  • Томск
  • Тула
  • Тюмень
  • Улан-Удэ
  • Ульяновск
  • Уфа
  • Чебоксары
  • Челябинск
  • Черкесск
  • Чита
  • Хабаровск
  • Ханты-Мансийск
  • Элиста
  • Южно-Сахалинск
  • Якутск
  • Ярославль
УЗНАТЬ ЦЕНЫ

Горячекатаный лист: первоклассные свойства обработанного металла

Горячекатаный металлопрокат – это первично обработанные заготовки материала, представленные слябами и слитками. В процессе изготовления листов металл нагревается до 900-1200 градусов, а затем с помощью оборудовании раскатывается в идеально ровные листы, соответствующие требованиям ГОСТ.

Параметры и свойства г/к листов

Минимально возможна толщина листов при горячей прокатке – 0,4 мм. Однако заказчики редко используют г/к продукцию такого ассортимента, ведь она получается дорого, и тогда в большинстве случаев становится актуальнее холоднокатаный лист. Поэтому в большинстве случаев изготавливают продукцию толщиной хотя бы в 2 мм.

За счет деформирования при высоких температурах металл меняет структуру. В нем образуются небольшие зерна, которые повышают его пластичность и вязкость, однако уменьшают твердость и прочность. Зато последующая механическая обработка становится проще.

Эти технологии придают г/к листам следующие свойства:

  • высокая устойчивость к коррозионным процессам;
  • повышенная пластичность в сравнении с металлической заготовкой, не проходившей обработку на таком оборудовании;
  • если на листе возникает окалина, ее тщательно удаляют, если в дальнейшем заготовка используется для холодного деформирования;
  • из-за недостаточно равномерного нагрева и охлаждения лист может отличаться толщиной на разных участках, допуски регулируются ГОСТом.

Дополнительно г/к лист характеризуется небольшими внутренними напряжениями.

Какие ГОСТы регулируют производство г/к листов?

Металлургические компании при изготовлении листового горячекатаного проката придерживаются нескольких ГОСТов, принятых много лет назад:

  • ГОСТ 11903-74 регулирует изготовление листов из углеродистых и низколегированных сталей. Если кратко описать его параметры, то их можно свести к следующему: толщина от 0,5 до 160 мм, возможность производства изделий с нормальной или повышенной точностью.
  • ГОСТ 1577-93 отвечает за производство листов из качественной конструкционной стали с низким, средним и высоким легированием. Толщина листов нередко превышает 80 мм. Выделяют 3 категории, отличающиеся по твердости, составу и физическим свойствам.
  • ГОСТ 17066-80 регулирует изготовление листов из высокопрочных сталей. Их толщина достигает 3,9 мм.

У г/к продукции могут быть разные защитные покрытия, которые влияют на их эксплуатационные показатели.

Какие покрытия используют на г/к листах?

Защитные покрытия необходимы для повышения эксплуатационных свойств металла:

  • ЛКПОЦ, или цинкование с лакокрасочной защитой – сначала наносят цинк для предотвращения коррозии, затем покрывают более декоративной краской, способной выдержать механические воздействия;
  • ЛКП, или лакокрасочное покрытие – классическое недорогое решение, используемое для нанесения на корпуса приборов и другую профильную продукцию;
  • горячее цинкование с добавлением органзолиевого покрытия – послойное нанесение цинка и синтетических растворов;
  • ОЗП, или чистое органзолиевое покрытие – защищает металл от окружающей среды, содержит синтетическую основу;
  • ПЗП, или пластизолевое покрытие – обладает повышенной устойчивостью к механическим воздействиям и предотвращает коррозию.

Дополнительно используют сложное покрытие на основе горячего цинкования и ПЗП, называющееся ПЗПОЦ.

Компания «СИБПРОМСНАБ» предлагает заказчикам широкий выбор разновидностей г/к листов с цинковыми и синтетическими покрытиями. Узнать подробности оформления заказа, сроки изготовления и цены можно по телефону, указанному наверху страницы!