Холоднодеформированные трубы: технология и особенности

Холоднодеформированные трубы изготавливаются в соответствии с ГОСТ 4543, 38094, 19281 и 1050. Для них используется углеродистая или легированная сталь. Выделяют общие и целевые виды металлической продукции, которая выполняется в бесшовном виде.

Секреты изготовления первоклассных труб

От технической оснащенности предприятия зависит то, насколько качественными получатся изделия, в каких сферах их можно будет использоваться. В целом, процесс создания конструкции выглядит так:

1. Первый этап. Стальную заготовку отправляют в печь для нагрева до момента, когда начнется кристаллизация стали. Это требуется для получения пластичности.
2. Второй этап. Заготовка подается на прошивной станок с ЧПУ, а затем вальцами подается в бокс, обжимаясь и вытягиваясь до нужного диаметра и толщины.
3. Третий этап. Точная калибровка изделия, принудительное охлаждение и нарезка готовых труб.

При холодном методе заготовка проходит через водный раствор, тогда как при горячем – остывает самостоятельно. Подобная процедура повышает прочность металлоизделия.

Важно! У холоднодеформированного способа есть и другая отличительная особенность – внешние и внутренние параметры можно сделать более точными.

Именно при холодной обработке металла удается получить очень тонкие трубы с небольшим диаметром.

Категории холоднокатаной продукции

Стандартом регламентируется четыре категории изделий, каждая из которых соответствует определенной толщине стенки и ее соотношению с диаметром:

• Особо толстостенные. Изделия для химической, топливной и автомобильной сферы. Соотношение внешнего диаметра к стенкам менее 6 мм.
• Толстостенные. Диапазон соотношения находится в пределах 6-12,5 мм.
• Тонкостенные. Параметры составляют 12,5-40 мм.

Особо тонкостенные отличаются соотношением внешнего диаметра более 40 мм.

Преимущества и особенности применения

Тонкостенные холоднодеформированные трубы используются в гидравлических системах:

• изготовление насосов;
• производство поршней, цилиндров для моторов;
• выпуск холодильного и медицинского оборудования;
• аппараты для косметической и пищевой промышленности.

Толстостенные бесшовные трубы используются в металлургии, химической и нефтяной промышленности. Вне зависимости от толщины стенок, изделия способны выдерживать колоссальную нагрузку, в том числе постоянную транспортировку газов под давлением.

Важно! Для трубопроводов и в энергетической, криогенной промышленности чаще используются изделия со средней и большой толщиной стенок.

Также холоднокатаные трубы применяются в судо- и автомобилестроении. А к их преимуществам, помимо большой прочности и долговечности, относят:

• возможность выбора среди сотни вариантов сочетания толщины стенок и диаметра;
• долгий срок службы – измеряется несколькими десятилетиями;
• хорошая устойчивость к перепадам температур и другим климатическим изменениям;
• эстетическая привлекательность – стальные изделия можно обработать до яркого металлического блеска;
• беспрекословные эксплуатационные показатели – устойчивость к нагрузкам и износу.

Стоимость изделий зависит от применяемых сплавов, защитных покрытий и, конечно же, размеров. Цена такой трубы будет выше аналогичного сварного варианта, однако сравнивать их по качеству невозможно.

Компания «СИБПРОМСНАБ» изготавливает трубный прокат в соответствии с ГОСТом, но при этом следует техническому заданию клиента. Именно такой подход обеспечивает первоклассное качество продукции и ее 100% пригодность для тонких задач промышленности и производства.